Cad é an próiseas chun scian Damascus a dhéanamh?

一, Roghnú Ábhar: Prelude do Shiansa na Cruach
Tá croí-iomaíochas scian Damascus ina struchtúr cruach ilchodach, agus is iondúil go n-úsáideann déantóirí scian nua-aimseartha 3-5 steels ábhar carbóin éagsúla le haghaidh brionnú lannaithe. Ag tabhairt an sampla de "teaglaim" na ceardlainne ceardaíochta, tá a lann comhdhéanta de 1095 cruach charbóin ard (le cion carbóin de 1.05%), cruach chóimhiotail nicil 15n20 (le 3.5% nicil), agus 52100 cruach (le cróimiam 1.5%). Ní hamháin go gcinntíonn an teaglaim seo géire na lann, ach cruthaíonn sé freisin patrúin chodarsnachta ard trí ghnéithe nicil le linn níochán aigéad.
Leanann an cóimheas ábhair an prionsabal a bhaineann le "déine agus solúbthacht a chomhcheangal": soláthraíonn cruach chrua feidhmíocht ghearrtha, agus cuireann cruach bog le friotaíocht tionchair. De réir sonraí ó Shaotharlann Cruach na Sualainne, tar éis 300 sraith de bhrionnú fillte, tá neart tionchair na cruach ilchodach 220% níos airde ná neart cruach aonair, agus fanann an chruas i raon órga HRC58-60. D'eagraigh an déantóir scian Brian Sellers 1080 Cruach Carbóin, 5160 Cruach Earraigh, agus Cruach Nicil 15N20 i ngrád agus sceana Peirsis á dhéanamh acu, ag cruthú patrún grádáin cosúil le péintéireacht dúch ar an lann.
2, próiseas brionnaithe: ath -chomhdhlúthú móilíneach a scagadh trí thrialacha agus trialacha gan áireamh
1. Ealaín an Rialaithe Dóiteáin
Ní mór an próiseas brionnaithe a dhéanamh laistigh den raon teochta criticiúil de 1200-1300 céim, agus ní mór don déantóir scian an teas a mheas de réir dath na cruach:
Dark Red (800 Céim): Tá an chruach ag luathchéim an austenitization agus easpa plaisteachais
Dath dearg silíní (950 céim): Teocht brionnaithe is fearr, tosaíonn an eilimint charbóin ag idirleathadh go haonfhoirmeach
Buí geal (céim 1100): Ag druidim leis an bpointe criticiúil ró -dhó, ní mór é a bhaint láithreach agus a bhrionnú láithreach
Glacann an Cheardlann Craftsman an modh téimh "trí {-": an chéad réamhthéamh go 600 céim le tine lag chun deireadh a chur le strus inmheánach, ansin teas suas le 900 céim le tine mheánach le haghaidh réamh -mhúnlú, agus ar deireadh tine láidir a úsáid chun 1250 céim a bhaint amach le haghaidh príomh -bhrionnú. Is féidir leis an bpróiseas seo méid gráin na cruach a bheachtú go grád ASTM 8, rud a fheabhsaíonn go mór.
2. Áilleacht na Matamaitice Folding Folding Matamaitic
Beidh méadú easpónantúil ar líon na sraitheanna mar thoradh ar gach fillte, agus is é seo a leanas an próiseas brionnaithe tipiciúil:
Líon tosaigh na sraitheanna: 1 ciseal an ceann le haghaidh 3 chineál cruach, le 3 shraith san iomlán
An Chéad Fillte: Tar éis a Chruthú, sroicheann líon na sraitheanna 6
An dara huair: Méadaigh líon na sraitheanna go 12
Tríú fillte: Struchtúr bunúsach 24 ciseal a chruthú
Fréamh Twisted: Trí chasadh ar uillinn 45 céim, táirgtear struchtúr bíseach sa sraitheáil
Tar éis 12 fhillte, is féidir leis an lann microstruchtúr de 4096 sraith a bhaint amach. D'aimsigh metallurgists na Seapáine trí mhicreascópacht leictreon gur féidir leis an struchtúr layered seo cosc ​​a chur ar iomadú crack go héifeachtach, rud a ligeann don uirlis sláine a choinneáil fiú faoi bhrú cliathánach 200kg.
3. Meicníocht fhisiciúil foirmiú patrún
Is é croílár phatrún Damascus an difríocht i ráta creimthe cruach le hábhar carbóin éagsúil. Le linn an phróisis picilte:
Dark grooves are formed in the high carbon steel area (carbon content>1.0%)
Limistéar cruach ísealcharbóin (ábhar carbóin<0.5%) maintains light colored protrusions
Cruthaítear stríocaí snasta ard i limistéar an chóimhiotail nicil mar gheall ar fhriotaíocht creimthe
Glacann an cheardlann Craftsman próiseas níocháin aigéad grádáin: Ar an gcéad dul síos, úsáidtear aigéad hidreaclórach 5% caolaitheach le haghaidh réamh -eitseáil, ansin úsáidtear 10% aigéad citreach le haghaidh modhnú mín, agus ar deireadh, baintear úsáid as tuaslagán sóid aráin chun neodrú, rud a fhágann go gcuireann an patrún trí- éifeacht toise i bhfeidhm agus go gcuireann siad forleathan i bhfeidhm ar thoisí ".
3, Cóireáil Teasa: Phoenix Nirvana na Cruach
1. Rialú beacht ar an bpróiseas múchta
Bíonn tionchar díreach ag roghnú na meán múchta ar fheidhmíocht na n -uirlisí gearrtha:
Múchadh ola: luas fuaraithe ola mhianraí de 800 céim /s, oiriúnach chun lanna cruas ard a dhéanamh
Múchadh Uisce: Sroicheann an ráta fuaraithe 1500 céim /s, rud a fhéadann scoilteadh a dhéanamh go héasca agus a éilíonn úsáid mhaolán láibe
Múchadh grádaithe: Coinnigh te ar dtús i ndabhach salainn 550 céim, ansin aistrigh go hola le haghaidh fuaraithe, ar féidir leis an ráta dífhoirmithe a laghdú
Glacann ceardlann an cheardaí "Huibi" modh múchta dé -leachtach: téite ar dtús ag 1200 céim, tumtha go tapa in ola olóige réamhthéite agus fuaraíodh é go 300 céim, agus ansin aistrítear é go huisce oighir chun an claochlú martensitic a chríochnú. Is é an toradh a bhíonn ar an bpróiseas seo ná cruas lann de HRC60, agus coinníonn cúl na lann déine HRC45.
2. Faoiseamh struis sa phróiseas faghartha
Éilíonn an próiseas faghartha rialú beacht ar ghrádán teochta:
Mothú ísealteochta (150-250 céim): Cuireann deireadh le strus múchta agus feabhsaíonn sé diana
MEABHRÚ MEABHRÚCHÁIN (300-450 Céim): Baineann sé an leaisteachas is fearr amach, atá oiriúnach chun comhpháirteanna an earraigh a dhéanamh
Mothú ardteochta (céim 500-650): Feabhsaíonn sé go mór an plaisteacht, a úsáidtear le haghaidh galair mhóra
Is iondúil go n -úsáideann sceana Damascus próiseas faghartha trí huaire:
An chéad faghartha: Coinnigh ag 200 céim ar feadh 2 uair an chloig chun strus dromchla a dhíothú
An dara faghartha: Coinnigh ag 250 céim ar feadh 1.5 uair an chloig, déan an croí -struchtúr a choigeartú
Tríú faghartha: Coinnigh ag 180 céim ar feadh 3 uair an chloig chun an struchtúr criostail a chobhsú
4, Próiseáil Beachtas: Sublimation ó Airm go Saothair Ealaíne
1. Tóir ar leibhéal milliméadair na teicneolaíochta meilte
Éilíonn an scian is fearr Damascus 12 próiseas meilte:
Céim Meilt garbh: Bain úsáid as roth meilte 80 mogalra chun marcanna brionnaithe a bhaint
Céim Meilt Idirmheánach: 400 Mogalra Plaisteach Plaisteach Plaisteacha Plaisteach
Céim mheilte mhín: 3000 cloch mheilt grit chun éifeacht scátháin a chruthú
Céim snasta: Alumina Scála Nano Snasta go 10000 Mogalra
De réir sonraí ó Mháistir Hiroji Yamada a ghéarú Seapánach, tá friotaíocht gearrtha 37% níos ísle ag lann atá snasta le 10000 grit ná uirlis rialta agus ráta greamaitheachta bia 82% níos ísle.
2.
Ba chóir go gcomhlíonfadh an dearadh láimhseála an "modh greim trí mhéar":
Seasamh Béal Tíogair: Méid Óir le trastomhas de 32-35mm
Doimhneacht Groove Finger: Rialú beacht ar 8-10mm
Ionad na Domhantarraingt: An Pointe Iarmhéid is Fearr 4-6cm ar shiúl ón nGardaí Láimhe
Úsáideann "Harmony" na Ceardaí Craftsman "struchtúr ceapaire" láimhseáil:
Croí -Sraith: Soláthraíonn G10 Ábhar Ilchodach Eitlíochta neart
Ciseal Meán: Tugann Red Rosewood teagmháil te
Dromchla: Seasta le seamanna práis chun achomharc maisiúil a fheabhsú
5, cinn agus nuálaíochtaí i gceardaíocht nua -aimseartha
1. Teicneolaíocht Miotalóireacht Púdair
Táirgeann cruach púdair RWL34 a d'fhorbair Damasteel Company sa tSualainn púdar cruach le méid cáithníní de<50 μ m through gas atomization method. After hot isostatic pressing, its performance surpasses traditional forged steel:
Neart teanntachta: 2200MPA (Cruach Traidisiúnta 1800MPA)
Tionchar Tionchair: 45J (Cruach Traidisiúnta 30J)
Friotaíocht creimthe: Gan creimeadh tar éis 96 uair an chloig de thástáil spraeála salainn
6. Comhtháthú na Teicneolaíochta Priontála 3D
Tá Saotharlann Ceanncheathrú Blade sna Stáit Aontaithe tar éis priontáil 3D de Damascus Steel a bhaint amach:
Teicneolaíocht leá léasair roghnach (SLM) a úsáid chun ciseal púdair cruach a leá de réir ciseal
Dáileadh grádáin ábhar carbóin a bhaint amach trí chumhacht léasair a rialú
Cruinneas priontála suas le 0.02mm, atá in ann patrúin chasta a chruthú go díreach
Cé gur féidir leis an teicneolaíocht seo cruth an phatrúin a rialú go beacht, ní féidir léi fós na buntáistí a bhaineann le próisis bhrionnaithe thraidisiúnta a athsholáthar i déine ábhartha.