1, Saintréithe Ábhar: Difríochtaí i ngéinte cosc meirge idir cruach carbóin agus cruach dhosmálta
Tagann laige chosc meirge cruach carbóin óna chomhdhéanamh ceimiceach - tá an cóimhiotal iarainn agus carbóin seans maith ar imoibrithe leictreamaiceimiceacha le ocsaigin agus móilíní uisce i dtimpeallachtaí tais, ag giniúint ocsaíd iarainn scaoilte (meirge). Cé gur féidir le cruach ardcharbóin (cosúil le 1095, T10) cruas ard 62HRC nó níos airde a bhaint amach trí phróiseas múchadh, cuirfidh na cairbídí ag na teorainneacha gráin dlús leis an bpróiseas creimthe nuair a sháraíonn an cion carbóin 0.6%. Mar shampla, déantar claimhte samurai traidisiúnta na Seapáine a bhrionnú as cruach aonair ardcharbóin agus éilíonn siad "truaill péinteáilte" agus "scriosadh rialta ola tae" chun dromchla réidh a choinneáil. D'fhéadfadh spotaí meirge a bheith mar thoradh ar aon mhíchúram beag.
Braitheann friotaíocht creimeadh cruach dhosmálta ar mheicníocht "féin-leighis" na heiliminte cróimiam. Nuair a shroicheann an t-ábhar cróimiam 10.5%, foirmfidh scannán pasivation dlúth ocsaíd cróimiam (Cr ₂ O3) ar dhromchla an chruach, agus is féidir fiú damáiste áitiúil a dheisiú go huathoibríoch trí ocsaídiú leanúnach cróimiam. Léirigh an turgnamh comparáideach idir 304 cruach dhosmálta (18% Cr-8% Ni) agus 440C cruach dhosmálta (17% Cr-1% Mo) nach raibh aon chreimeadh ag an gcéad cheann tar éis 72 uair an chloig i dtástáil spraeála salainn, agus bhí cion carbóin níos airde ag an dara ceann (1.1%) agus bhí gá le cóireáil chrióigineach chun fuinneamh teorann gráin a laghdú d'fhonn creimeadh pitting a chosc. Déanann an tréith seo cruach dhosmálta an t-ábhar is fearr le haghaidh cásanna ard-taise cosúil le sceana cistine agus trealamh tumadóireachta.
2, Dearadh Próisis: Straitéis Optamaithe Cosc Rust do Struchtúir Sraitheanna
Go bunúsach is "ealaín comhréiteach" idir an ciseal cruach carbóin agus an ciseal cruach dhosmálta ag an scála micreascópach feidhmíocht frith-meirge an struchtúir hibrideach scian Damaisc. Baineann teicneolaíocht scian nua-aimseartha cothromaíocht feidhmíochta amach trí na trí ghné seo a leanas:
An cóimheas órga cóimheas ábhar
Glacann an réiteach príomhshrutha struchtúr "ceapaire ceapaire": úsáidtear cruach dhosmálta VG10 (12.8% Cr-0.3% V) mar an ciseal lárnach, agus cruach ardcharbóin (cosúil le 1084, 0.84% C) cruachta ar an dá thaobh mar an t-ábhar ceannródaíoch. Cé go bhfuil an cion cróimiam de VG10 níos ísle ná 440C, trí eilimint vanadium a chur leis a mhéid gráin agus coinníonn sé toughness maith ag cruas 60HRC. Léiríonn sonraí turgnamhacha nach bhfuil an ráta creimeadh den chineál seo struchtúir i dtuaslagán NaCl 5% ach 1/5 de sin de chruach carbóin íon, agus feabhsaítear coinneáil géire an chiumhais tosaigh 30%.
Rialú micreascópach ar bhrionnú fillte
Trí fhilleadh agus brionnú arís agus arís eile (de ghnáth 8-16 huaire), foirmítear sraitheanna malartacha de chruach carbóin agus de chruach dhosmálta le tiús 0.01-0.1mm. Ní hamháin go dtáirgeann an struchtúr seo patrún gane íocónach Mokume, ach feabhsaíonn sé friotaíocht meirge trí na meicníochtaí seo a leanas:
Éifeacht bacainn fhisiciúil: Feidhmíonn an ciseal cruach dhosmálta mar "sciath nádúrtha", ag cur moill ar dhul isteach na meáin chreimneach isteach sa chiseal cruach carbóin.
Cosaint leictriceimiceach: Nuair a dhéantar damáiste don scannán pasivation áitiúil, feidhmíonn an ciseal cruach dhosmálta mar chatóid, ag caitheamh sruth creimthe go fabhrach chun an tsubstráit cruach carbóin a chosaint.
Scaipeadh struis: Déanann an comhéadan interlayer bac go héifeachtach ar iomadú crack agus laghdaíonn sé an baol scoilteadh de bharr creimeadh struis.
Rialú cruinn ar phróiseas cóireála teasa
Ní mór an teocht múchadh saintréithe an dá ábhar a chur san áireamh: is gá an ciseal cruach carbóin a théamh go dtí an teocht chriticiúil (os cionn Ac3) chun austenitization a bhaint amach, agus ní mór an ciseal cruach dhosmálta a rialú teochta chun coarsening gráin a sheachaint. Mar shampla, trí úsáid a bhaint as próiseas múchadh grádaithe (an chéad shealbhú ag 850 céim, ansin múchadh ola, agus ar deireadh faghartha ag 200 céim) is féidir cruas an chiseal cruach carbóin a bhaint amach 60HRC agus friotaíocht creimeadh an chiseal cruach dhosmálta á chothabháil. Is féidir le cóireáil chrióigineach (-196 céim múchadh nítrigine leachtach) deireadh a chur le austenít iarmharach agus cruas a mhéadú faoi 2-3HRC, ach ní mór an t-am a rialú go docht chun cosc a chur ar bhrabús na ciseal cruach dhosmálta.
3, Cóireáil dromchla: ó chosaint éighníomhach go deisiú gníomhach
Fiú amháin le leas iomlán a bhaint as próisis, tá cóireáil dromchla fós ag teastáil ón scian Damaisc struchtúr measctha chun an bacainn chosanta deiridh a chruthú. I measc na dteicneolaíochtaí príomhshrutha atá ann faoi láthair tá:
Aigéad picilte agus eitseáil
Tar éis an ciseal cruach carbóin a chreimeadh go roghnach le tuaslagán clóiríd ferric agus an uigeacht cisealach a nochtadh, déan cóireáil neodraithe láithreach (cosúil le glanadh amóinia) agus cuir ola frith-meirge i bhfeidhm. Éilíonn an próiseas seo rialú dian ama - is féidir le patrúin doiléir a bheith ina chúis le heitseáil neamhleor, agus d'fhéadfadh creimeadh an chiseal cruach dhosmálta a bheith mar thoradh ar eitseáil iomarcach. Bainfidh déantóirí scian gairmiúla úsáid as an teicníc "eitseáil deighilte", eitseáil éadomhain ar dtús leis an gciseal cruach carbóin, agus ansin micri snasú an chiseal cruach dhosmálta chun uigeacht tríthoiseach níos mó a chruthú.
Cumhdach do Thaisce Fisiceach Gal (PVD).
Bratuithe ceirmeacha nanascála (cosúil le TiN, CrN) a leagan ar dhromchla an lann, le tiús rialaithe ag 2-5 μ m. Tá cruas níos mó ná 2000HV ag an gcineál seo sciath, le friotaíocht caitheamh trí huaire níos mó ná an plating chrome traidisiúnta, agus friotaíocht creimeadh den scoth. Tá sé léirithe ag turgnaimh gur féidir le sciath PVD an t-am friotaíocht creimeadh de sceana Damaisc struchtúrtha measctha i dtástáil spraeála salann a leathnú go dtí níos mó ná 1000 uair an chloig, ach ba cheart aird a thabhairt ar an neart nasctha idir an sciath agus an tsubstráit - mura bhfuil garbh dromchla an chiseal cruach carbóin leordhóthanach, tá sé éasca a bheith ina chúis le feannadh sciath.
Teicneolaíocht micrea-ocsaídiúcháin stua (MAO).
Gineann an próiseas cóireála dromchla a forbraíodh do chiseal cruach dhosmálta scannán ocsaíde ceirmeach ar an dromchla miotail trí urscaoileadh leictreach ardvoltais. Is féidir le tiús na ciseal scannáin teacht ar 20-50 μ m, le cruas atá inchomparáide le bratuithe PVD, ach le greamaitheacht níos láidre leis an tsubstráit. Laghdaigh dlús reatha creimthe na ciseal cruach dhosmálta cóireáilte le MAO i dtuaslagán NaCl 3.5% go dtí ord 10 ⁻⁶ A/cm ², ag druidim le leibhéal an chóimhiotail tíotáiniam.
4, Cothabháil laethúil: cumasú leanúnach ar fheidhmíocht cosc meirge
Fiú amháin tar éis déantúsaíochta beachtas agus cóireála dromchla, tá cothabháil eolaíoch fós ag teastáil ón scian Damaisc struchtúr measctha chun an riocht is fearr a choinneáil. Is féidir achoimre a dhéanamh ar an gcroíphrionsabal mar “trí chosaint agus trí dhícheall”:
cruthúnas taise
Láithreach tirim an lann le éadach microfiber tar éis é a úsáid chun stains uisce iarmharach a sheachaint. Moltar úsáid a bhaint as muinchillí scian cruthúnas taise (amhail muinchillí silicone) nó triomáin le linn stórála, agus an taise a choinneáil faoi bhun 50% RH. Tá sé léirithe ag turgnaimh, tar éis iad a stóráil i dtimpeallacht 30 céim agus 80% RH ar feadh 24 uair an chloig, go dtaispeánfaidh lanna gan chosaint spotaí meirge infheicthe don tsúil nocht, agus is féidir le lanna le bearta cruthúnas taise fanacht saor ó meirge ar feadh 30 lá.
Cruthúnas aigéadach
Seachain comhábhair aigéadacha cosúil le liomóidí agus trátaí a ghearradh gan iad a ní ar feadh i bhfad. Más rud é i dteagmháil le substaintí aigéadacha, sruthlaigh láithreach le huisce te agus wipe tirim. Más gá, cuir ola mianraí grád bia (amhail ola cnó cócó) i bhfeidhm chun scannán cosanta sealadach a dhéanamh. Is féidir le timpeallacht aigéadach damáiste a dhéanamh don scannán pasivation déanta as cruach dhosmálta, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú 3-5 huaire ar an mbaol pitting.
Cosc a chur ar damáiste meicniúil
Seachain úsáid a bhaint as uirlisí garbh cosúil le liathróidí sreinge cruach agus páirín chun an lann a ghlanadh agus cosc a chur ar an sciath dromchla a scratáil. Má tá meirge beag le feiceáil, is féidir swab airgid (ina bhfuil micrea-phúdar alúmana) a úsáid chun snas a chur go réidh agus ansin ola atá cruthúnas meirge a chur i bhfeidhm. Ba cheart meirge trom a sheoladh chuig eagraíocht ghairmiúil le haghaidh cóireála snasta leictrealaíoch. Ná húsáid bain úsáid as meirge aigéadach leat féin.
Bí dúthrachtach in athbhreoslaithe
Moltar ola frith-meirge (mar Ballistol, 3-in-1 Oil) a chur i bhfeidhm uair sa tseachtain chun scannán ola 0.5-1 µm tiubh a dhéanamh. Is féidir le scannán ola ocsaigin agus taise a leithlisiú, agus an lann á bhealú agus caillteanas cuimilte a laghdú le linn úsáide. Maidir le huirlisí gearrtha stóráilte fadtéarmacha, is féidir sraith de pháipéar cruthúnas meirge (cosúil le páipéar VCI) a fhilleadh ar an scannán ola chun déchosaint a bhaint amach.
Seiceáil go minic
Déan iniúchadh rialta ar an nasc idir an lann agus an láimhseáil, timpeall seamanna, agus réimsí eile atá seans maith le carnadh uisce. Má aimsítear meirge, ba cheart déileáil leis láithreach. Moltar cothabháil chuimsitheach a dhéanamh gach 3 mhí, lena n-áirítear an láimhseáil a dhíchóimeáil, an taobh istigh a ghlanadh, agus ola frith-meirge a athiarratas.
